מעטאָדן פֿאַר פּראַסעסינג טראָגן-קעגנשטעליק שטאָל פּלאַטעס

צוליב זײַן אויסגעצייכנטן טראָגן קעגנשטעל,טראָגן-קעגנשטעליק שטאָל פּלאַטעסווערן ברייט גענוצט אין אינדוסטריעס ווי מינעריי, קראפטווערק, און די צעמענט אינדוסטריע. איר הויכע שטארקייט און הארטקייט ערמעגליכן דעם מאטעריאל צו האלטן גוטע הארטקייט אונטער שווערע ארבעטס באדינגונגען. אבער, צוליב איר הויכער הארטקייט, ווערן העכערע באדערפענישן געשטעלט אויף שנייד טעכנאלאגיע בעת באארבעטונג. אויסקלויבן א פאסיגע שנייד מעטאד קען נישט נאר פארבעסערן באארבעטונג עפעקטיווקייט נאר אויך רעדוצירן מאטעריאל פארלוסט און באארבעטונג חסרונות, וואס איז א וויכטיגער טייל פון פארבעסערן פראדוקציע קוואליטעט.

שנייד מעטאָדן פון טראָגן-קעגנשטעליק שטאָל פּלאַטעס

געוויינטלעךטראָגן-קעגנשטעליק שטאָל פּלאַטע קאַטינג מעטהאָדסהויפּטזעכליך אַרייַננעמען פּלאַזמע שניידן און לאַזער שניידן. די צוויי מעטאָדן האָבן זייערע מעלות און זענען פּאַסיק פֿאַר פֿאַרשידענע גרעב און פּראַסעסינג אַקיעראַסי רעקווייערמענץ.

קעראַקטעריסטיקס פון פּלאַזמע קאַטינג

פּלאַזמע שניידן איז צו נוצן אַ הויך-גיכקייַט הויך-טעמפּעראַטור פּלאַזמע גאַז שטראָם צו וואַרעמען דעם מעטאַל לאָקאַל צו אַ געשמאָלצן צושטאַנד, און נוצן די קינעטישע ענערגיע פון ​​דעם גאַז שטראָם צו בלאָזן דעם געשמאָלצן מעטאַל אַוועק פון דעם שניט צו פאַרענדיקן דעם שניידן. די מעטאָדע איז וויידלי געניצט אין דעם אויסבלאַנקינג פון מיטל און דיקע פּלאַטעס, ספּעציעל פֿאַר הויך-שטאַרקייט שטאָל פּלאַטעס.

פּלאַזמע שניידן האט די אייגנשאַפטן פון שנעלער שנייד-גיכקייט און ברייטער אַדאַפּטאַביליטי. איר היץ-באַאיינפלוסטע זאָנע איז לעפיערעך קליין, וואָס קען עפעקטיוו רעדוצירן דעם ריזיקאָ פון טערמישער דעפאָרמאַציע. אין דערצו, מאָדערנע CNC פּלאַזמע סיסטעמען זענען אויסגעשטאַט מיט אויטאָמאַטישע הייך-אַדזשאַסטמענט סיסטעמען צו שטארק פֿאַרבעסערן שנייד-אַקיעראַסי און עפעקטיווקייט.

כדי צו זיכער מאַכן די קוואַליטעט פון די שנייד, זאָל מען אויסוועלן דעם פּאַסיקן קראַנט, וואָולטאַזש און שנייד-גיכקייט לויט דער גרעב און מאַטעריאַל פון דער שטאָל-פּלאַטע. געהעריקע פאָרהייצן איידער שניידן קען רעדוצירן דעם ריזיקאָ פון ריסן, און אַ גלייַכגעוויכטיקע קילונג נאָך שניידן קען העלפֿן קאָנטראָלירן רעשט-שטראָס און פאַרמייַדן מאַטעריאַל-דעפאָרמאַציע אָדער ריסן.

קעראַקטעריסטיקס פון לאַזער קאַטינג

לאַזער שניידן איז צו וואַרעמען דאָס מאַטעריאַל מיט אַ הויך-ענערגיע לאַזער שטראַל, צעשמעלצן עס לאָקאַל און בלאָזן עס אַוועק מיט הילפס-גאַז צו דערגרייכן הויך-פּינקטלעכקייט שניידן.

לאַזער שניידן איז באַגרענעצט דורך מאַכט און דורכדרינגונג פיייקייט, און איז געוויינטלעך מער פּאַסיק פֿאַרטראָגן-קעגנשטעליק שטאָל פּלאַטעסמיט אַ דיקקייט פון ווייניקער ווי 20 מ״מ. בעת דעם שנייד פּראָצעס, מוז דער ספּאָט פאָקוס, גיכקייט און גאַז דרוק שטרענג קאָנטראָלירט ווערן צו ענשור גלייכמעסיקע שפּאַלטן און קיין שלאַג.

פראבלעמען פון קראַקינג און ווייכערן בעת ​​שניידן

א. ריזיקע פון ​​שניידן ריסן

ווייל די טראָגן-קעגנשטעליקע שטאָל פּלאַטע כּולל מער צומיש עלעמענטן, איז איר סטרוקטור נוטה צו פּראָדוצירן פֿאַרהאַרטעטע געביטן און רעשטלעך שפּאַנונגען אונטער הויכע טעמפּעראַטורן, אַזוי שאַפֿנדיק פֿאַרשפּעטיקטע ריסן. אויב די קיל-ראַטע איז צו שנעל נאָך שניידן, וועלן מיקראָ-ראַקס ווערן גענערירט אין דער היץ-באַטראָפֿענער זאָנע צוליב שפּאַנונג קאָנצענטראַציע, וואָס קענען זיך אַנטוויקלען אין בראָכן נאָך לאַנג-טערמין נוצן.

ב. פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף די פאָרמירונג פון ריס

די דזשענעריישאַן פון ריסן איז ענג פארבונדן מיט דער כעמישער צוזאַמענשטעלונג פון דעם מאַטעריאַל אַליין, פּלאַטע גרעב, שנייד היץ אַרייַנגאַנג, און קיל קורס. צו רעדוצירן דעם ריזיקירן פון ריסן, איז רעקאָמענדירט צו דורכפירן אַ מעסיקע פאָרהייצן איידער שניידן, לאַנגזאַמע קילן נאָך שניידן, און דרוק רעליעף היץ באַהאַנדלונג אויב נייטיק. אין דערצו, טשוזינג אַ פּאַסיק שנייד מעטאָד קען אויך עפעקטיוו רעדוצירן טערמישע דרוק קאַנסאַנטריישאַן און פאַרהיטן די דזשענעריישאַן פון ריסן פון די מקור.

מסקנא

דאָס שניידן פֿוןטראָגן-קעגנשטעליק שטאָל פּלאַטעסאיז נישט נאר דער ערשטער שריט אין פארמען, נאר עס ווירקט אויך גלייך אויף זייער ווייטערדיגע פאָרשטעלונג. צי עס איז פּלאַזמע שניידן אדער לאַזער שניידן, גלייַכבארע פּראָצעס פּאַראַמעטערס, וויסנשאַפטלעכע פאָרבאַהאַנדלונג, און נאָך-באַאַרבעטונג מיטלען זענען דער שליסל צו ענשור פּראַסעסינג קוואַליטעט. מיט די קעסיידערדיקע פֿאָרשריט פון טעכנאָלאָגיע, וועט קלוגע שנייד עקוויפּמענט ווייטער פֿאַרבעסערן שנייד עפעקטיווקייט און קוואַליטעט, און צושטעלן שטאַרקע שטיצע פֿאַר די עפעקטיוו אַפּלאַקיישאַן פון טראָגן-קעגנשטעליק מאַטעריאַלס.